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工業(yè)企業(yè)供應鏈管理下的采購成本控制

欄目:技術(shù)專題 發(fā)布時間:2024-07-29
作者:林生暉

                                     林生暉

 

在現(xiàn)代企業(yè)管理體系里,供應鏈管理模式有著至關(guān)重要的地位。在該管理模式中,怎樣控制企業(yè)的采購成本是其核心,它直接影響到企業(yè)運營的盈虧。早稻田大學教授,日本國家物流成本研究的領軍人物西澤修先生,給予采購極大評價,將采購稱為“第三利潤來源”。利潤來源在企業(yè)發(fā)展過程中,最早從“進行技術(shù)改造升級,減少生產(chǎn)損耗”到現(xiàn)如今“加強采購管理,降低采購成本”。 因此,采購成本的有效控制可以為企業(yè)帶來高額利潤。

傳統(tǒng)的采購方式重點在于與供應商的貿(mào)易往來,這種方式在進行詢價的過程尤為重要,其選擇供應商的核心就在于商品的采買價格。因此,企業(yè)采購與供應商要反復進行博弈。傳統(tǒng)采購模式主要有以下幾種特征:

1、傳統(tǒng)采購模式下,采購員為了把握談判的主動權(quán),常常會保留一部分的需求信息。因此,采購方會盡可能多的保留專有信息來占據(jù)博弈談判的主動權(quán)。這種情況,對于買賣雙方來說,會降低溝通效率,這就是非信息對稱的博弈過程。

2、商品的質(zhì)量檢驗是采購工作中一項極其的重要環(huán)節(jié)。在傳統(tǒng)的采購模式下,只有在到貨后才能對物料進行質(zhì)檢工作。但是企業(yè)采購人員與供應商相互之間信息的不透明,將增加質(zhì)量控制的難度和采購商品的成本,這對企業(yè)之間的長期合作埋下巨大隱患。

3、在傳統(tǒng)的采購模式中,由于企業(yè)與供貨商之間的信息及進度不一致,導致在合作的時候產(chǎn)生眾多糾紛,這樣就把大量的時間浪費在了不必要的扯皮上;而且傳統(tǒng)的采購模式下企業(yè)對物料無法進行長期且提前的預估,導致供求關(guān)系之間有太多的不確定性因素,從而增加了采購難度同時也會導致供應商無法及時對企業(yè)物料需求做出響應,臨時進行加急采購,增加了企業(yè)的采購成本。

在傳統(tǒng)的采購模式下工業(yè)企業(yè)僅僅通過控制企業(yè)內(nèi)部各種資源的成本來達到對企業(yè)采購成本的控制,這種控制模式與供應鏈管理模式下的采購成本控制相比表現(xiàn)出了極大的局限性,主要表現(xiàn)在以下幾點:

1、傳統(tǒng)的采購模式從主觀上認為通過對產(chǎn)品的生產(chǎn)成本進行調(diào)控就能達到對產(chǎn)品成本的控制。 但是要想單一的通過去降低原料的采購成本來調(diào)控產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,極有可能會導致產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)問題以及企業(yè)效益的下降。

2、從控制主體來說,傳統(tǒng)的采購模式下僅僅通過對企業(yè)內(nèi)部,甚至可以說只通過生產(chǎn)過程來進行成本控制。而并沒有考慮到上游的供貨商以及下游經(jīng)銷商的實際情況來進行成本控制,對企業(yè)外部供應鏈的價值幾乎完全忽視了,缺乏戰(zhàn)略合作成本的概念。

傳統(tǒng)的采購模式,一般計劃好在某個時間段內(nèi)的生產(chǎn)物資需求,然后以此為依據(jù)對企業(yè)進行采購計劃的制定,再依照采購計劃實行采購,這大大增加了企業(yè)庫存積壓的成本。并且在生產(chǎn)過程中,還會出現(xiàn)某些物料沒有庫存的情況,加急采購又會對增加企業(yè)的物流成本,進而提高了企業(yè)的采購成本。傳統(tǒng)采購模式對企業(yè)的庫存成本有很大的要求,占用了大量的采購資金,而且?guī)齑娣e壓的風險也很大,稍一不慎就會產(chǎn)生死料或者呆料。而在采購資金被大量占用的情況下,進行加急采購也有可能出現(xiàn)采購資金不足的問題。

而供應鏈管理模式下的企業(yè)采購相比于我們以往傳統(tǒng)的競價采購模式有很大的不同,其主要的差異有以下幾點:

1.企業(yè)采購的模式的改變。在以往的采購環(huán)境下,一般執(zhí)行的是庫存采購,企業(yè)倉庫的存貨達到預定標準值時觸發(fā)采購機制,使企業(yè)的采購人員執(zhí)行采購活動,其目的是對倉庫的庫存進行補充以滿足生產(chǎn)所需的物料。但是,在這種模式下企業(yè)的采購部門并不能夠?qū)ζ渖a(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃和以及消費市場對于產(chǎn)品需求的變化有及時的了解。因此企業(yè)采購部門的工作偏向被動,難以及時的走在行業(yè)前列,導致其采購計劃常常跟不上生產(chǎn)部門的生產(chǎn)需求。然而相同的情況如果放在供應鏈管理模式的環(huán)境下,企業(yè)采購通過生產(chǎn)訂單來激發(fā)其采購活動,這樣采購部門的物料訂單在根據(jù)生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃以及市場部門的客戶需求下進行采購規(guī)劃,可以極大程度上避免企業(yè)的庫存成本,減少企業(yè)采購資金的占用。同時,再以市場需求驅(qū)動生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃推動采購規(guī)劃,采購部門根據(jù)采購規(guī)劃再選擇供應鏈上的合作供應商進行供貨這種以市場需求最終推動物料循環(huán)的模式,使末端用戶的市場需求及時的在供應鏈系統(tǒng)得到響應,以此減少了物流的時間、加快了倉庫庫存的周轉(zhuǎn)速度,從而減少了企業(yè)的庫存成本。

2.從一般采購管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抠Y源管理。在傳統(tǒng)的競價采購管理模式下,對物料質(zhì)量的管控往往是通過 “事后把關(guān)”的模式,這就造成了物流成本的提高以及采購周期的延長。而在供應鏈管理模式下通過對外部資源的管理實現(xiàn)對供應鏈上合作的供貨商的選擇以及管控。在物料采購的過程中對物料質(zhì)量的管理,主要通過合作供應商來控制,這樣實現(xiàn)了對到廠物料只需進行抽檢,在對于評分較高的供貨商還可實行免檢,極大的節(jié)省了采購成本和周期。同時合作企業(yè)相互配合,提高企業(yè)間相互的交流程度,進一步提高各成員企業(yè)間的合作效率這樣可以最大程度上規(guī)避因為退貨及加急補貨所增加的采購成本。

3.將一般買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略協(xié)作伙伴關(guān)系,實現(xiàn)共贏??v觀世界上所有企業(yè),沒有任何一個可以獨自在所有領域、所有業(yè)務都能做到行業(yè)頂尖。只有合作共贏、相輔相成,才能讓各合作企業(yè)增強集體競爭實力。合作企業(yè)只有通過分擔風險和成本、分享績效和分享利潤,誠信經(jīng)營,才能建立長期的信任關(guān)系。

在信息流通高度發(fā)達的信息化時代,供應鏈管理的應用在現(xiàn)代企業(yè)中更突顯其重要性,所以供應鏈各環(huán)節(jié)的優(yōu)化是各個企業(yè)必須要考慮和解決的問題。供應鏈管理模式可以為企業(yè)避免生產(chǎn)物料短缺、減少庫存量、降低存貨成本、減少物料報廢、縮短產(chǎn)品采購周期。同時在供應鏈管理模式下對合作供應商進行科學規(guī)范的管理是采購人員的必備專業(yè)素質(zhì),相應的也會提升企業(yè)的采購效率,降低企業(yè)的采購成本,可以幫助企業(yè)在行業(yè)內(nèi)形成供應鏈上的核心的競爭力。對于供求雙方而言在供應鏈管理模式的角度來說企業(yè)的采購模式呈現(xiàn)出典型的“雙贏”局面。從需求方的角度來說,在降低企業(yè)采購成本,提升產(chǎn)品的品質(zhì)的同時可以使產(chǎn)品的價格做到更具有市場競爭力對于上游供應商而言,長期的戰(zhàn)略合作關(guān)系,可以更加了解需方的物料需求,能夠降低自身的庫存成本、提高運作效率、保證所供物料的質(zhì)量,獲得相比傳統(tǒng)單一競價模式下所達不到的更高的利潤水平。